Микроманометр ММН-2400

Микроманометр многопредельный наклонный ММН-2400 предназначен для измерения избыточного, вакуумметрического давлений и разности давлений газов ⁄ газовых смесей, неагрессивных к стали, сплавам олова, латуни или полиэтилену в пределах до 2400 Па (240 кгс/м2) при статическом давлении не более 10000 Па (1000 кгс/м2). Область применения контроль за вентиляцией производственных помещений; экологическое контролирование различных производственных выбросов; технологическое контролирование газопылевых потоков; определение скорости воздушного потока в следующих системах аэродинамических, газовых и вентиляционных; лабораторные испытания; поверка рабочих приборов. Может использоваться в качестве эталонного прибора для поверки других менее точных манометров. Главным рычагом для функционирования микроманометра является этиловый спирт, который используется в качестве рабочей жидкости. фото микроманометра ММН-2400 Конструкция манометра Измерительное устройство микроманометр ММН-2400 является изделием, оснащенным наклонной трубкой. Его отличительная особенность – многодиапазонность. С помощью этого прибора можно измерять давление газообразных компонентов (избыточное, вакуумметрическое). Эти газы должны быть нейтральны к латуни, олову, стали и полиэтилену. Также данное устройство позволяет вычислить разностное давление газовых сред. Схема микроманометра ММН-2400 Рис. 1. Схема устройства микроманометра ММН-2400 На плите 21 установлена колба 22, плотна прикрыта крышкой либо клапаном 16. На ней расположены 3-х ходовой кран 17, пробка 18, преграждающая скважину для заливки и слива спирта, и регулятор нулевого положения мениска 19, предназначенный для установки мениска спирта в измерительной трубке против нулевого деления шкалы. К рычагу 14 плиты 21 конусной осью крепится кронштейн 6 (шесть) с колодками 12 и 1, закрепленные стеклянной измерительной трубкой 5, в которую входит защитный кожух 4. Окончания данной трубки 5 входят в отверстия колодок 12, 1 которые содержат сальники с резиновыми уплотнительными кольцами 2 и зажимными штуцерами 10. С левой стороны колодка закрепляется каучуковой трубкой 13 с колбой 22, с правой стороны колодка закрепляется каучуковой трубкой 3 с 3-х ходовым краном 17. Измерительная трубка 5 размещается относительно геометрической оси вращения кронштейна 6 и движется по нуль шкале. Градуировка, нанесенная на стеклянную измерительную трубку, имеет длину 300 мм; наименьшее деление шкалы – 1 мм. Для крепления кронштейна с измерительной трубкой на нужный угол наклона к плите 21 прикреплена дуга 20 с 5-ю дырками, относящиеся особым значениям постоянной прибора К, величина которой определена на дуге против каждого отверстия. Кронштейн 6 (шесть) фиксируется на дуге 20 (двадцать) в правильном положении благодаря фиксатора 7 (семь), именно он закреплен во втулке кронштейна. В горизонтальном положении крепится микроманометр ММН-2400 только при шкале и при измерениях на крышке установлены 2-а уровня 8 и 9 с цилиндрическими ампулами. Прибор приводится в горизонтальное положение двумя регулировочными ножками 15. Заливка спирта в резервуар прибора и слив его осуществляется через отверстие в крышке прибора, закрытое пробкой 18. Присоединяют прибор к местам замера резиновыми трубками, надеваемыми на штуцеры трехходового крана 17. 3-х ходовой кран состоит из 3-х штуцеров, именуемые буквами а, б, в, и отверстие 0 для взаимодействия с атмосферой. Штуцер А эксплуатируется для частого соединения крана со стеклянной измерительной трубкой микроманометра ММН-2400. При изменении избыточного давления резиновая трубка, идущая от места замера, надевается на штуцер В, а при измерении вакуумметрического давления на штуцер Б. При измерении разности давления плюсовая трубка надевается на штуцер В, а минусовая – на штуцер Б. Каналы в 3-х ходовом кране установлены таким образом, что при повороте его пробки против часовой стрелки до упора резервуар и измерительная стеклянная трубка сообщается с атмосферой, а отверстия к штуцерам Б и В перекрываются: при этом положении 3-х ходового крана контролируется «0».